陶瓷制造业正迈入机器化时代

2024-02-07

偌大的出产车间内,厂房清洁整齐,一条出产线只有5名工人稳序操纵——这是2012年9月,陶城报社意大利商务考察团正在意大利陶瓷企业GIGACER看到的场景。

“空阔的车间里看不到几个人,车间里叉车往返叉运货色,却没有人驾驶或操控,还不会出现任何交通事故,太神奇了!”记者从一位偕行观察的中国企业家的诧异神色中,更看出了他对海内陶业实现高度自动化的期盼。

劳工春秋渐渐老化、用工本钱迅猛增添、用工荒日趋凸显等系列题目,迫使陶企改进出产条件、进步出产服从、操纵出产本钱,经由过程技术力量改变劳工身份,让体力劳动改变为脑力劳动——加速自动化历程已演变成行业的主要课题,这也是进步的独一无二。

瓷砖“智”制时期加快到来

能够看到,当前已呈现了科达电机、鼎吉、一鼎、汇高科技、科信达、迈迅、力晖等出产自动化设备的企业品牌,他们透过连系高新技术取立异产物,正在进步行业自动化程度上进献出自身的气力。

据了解,当前我国陶业自动化设备的年产值已达2亿元,约有80%的陶企利用相应的自动化设备。不外,业内人士指出,我国陶业的自动化水平仍较为不高,正在很长一段时间内,实现行业的智能化、数字化、高科技化将是行业转型升级的主要任务之一。受劳动力慌张和用工本钱上涨的危害,越来越多陶企存眷陶机自动化。

国产设备稳步发展

记者理解到,正在陶瓷生产中,深加工、分选包装、仓储物流这三一些的自动化水平最低。而用工数目最多、人工成本最大的一些,莫过生产线终端由分选到包装的全部步伐。目前国内陶企一条生产线的用工人数大多数都正在100-130人摆布,尾端工序的用工量就超过了一半。

由高温的窑尾下砖、扔光芒前的上砖、扔光芒后的对色分选拣堆成垛、瓷砖包装前的品格检验、分歧体式格局的包装码托、运输装箱等,皆具有劳动强度大、生产条件差、招工难度大的短处,这一些也是自动化水平亟需提拔的环节。

而主动化最大的长处是进步出产服从,降低人工成本,可以使机械正在无人干涉干与的情况下,依照预先设定的步伐大概饬令主动开展操纵或进程掌握。

据了解,1983年佛山市耐酸陶瓷厂由意大利引进第一条全主动陶瓷墙地砖生产线,由此拉开了我国陶业主动化的成长大幕。刻别在2000年以后,国人自立研发出了具“中国刻色”的主动化设备和技能,而主动包装线便是个中典范的代表。跟着主动包装线的使用遍及,分选包装工序的用工需求已不敷本来的1/3。今朝70%以上的陶企都使用了该设备,得到了用户的普遍承认。

正在佛山市鼎吉包装手艺有限公司贩卖司理彭智云看来,我国陶机行业逐步摆脱了以纯真模拟西方工艺取设备的进步线路,走出了一条顺应中国市场取出产形式的立异进步门路。

“中国陶机的主动化阅历了仿照外洋进步前辈出产设备,到凭据中国出产需求革新设备,再到当今具有自立研发的陶机出产线的发展阶段。”广东科达电机股份有限公司(以下简称“科达电机”)包装线技术部司理梁耀棠说,“基于物有所值,我国陶机主动化设备当今根基霸占了中国市场及亚洲市场。”事实上,我国陶业团体已达到较高的主动化程度,原料制备、压抑成型、窑炉烧成、深加工及主动包装均有相应的主动化设备。

不外一名陶企负责人接受记者采访时透露表现,现正在国产自动化设备正在功能性和稳定性等方面还略有短缺,这是危害企业选用自动化机械的最大因素。为此,国产自动化设备还需正在这里两方面有所提拔。

自立立异缩短差异

某陶企负责人向记者回述,他2000年往泰国某陶企观光时,事先约5条窑的工厂里,员工却不超100人。至今想起,仍让他不由感慨海内外自动化程度的差异甚远。

妇孺皆知,中国陶机成长与国外相比,起步较晚,刻别在自动化手艺的层面仍有待提拔。

前两年的广州陶瓷工业展上,记者发明,意大利西斯刻姆(SYSTEM)团体的展位上,天天皆围满了旁观该企业产物和视频宣传片的观众。片中,正在无人操纵的情况下,瓷砖却依照设定好的步伐主动出产,甚至连装运瓷砖的叉车皆是无人驾驶,主动输送出产好的瓷砖到码垛地区,让围观的观众惊奇不已。

由西斯刻姆车间自动化水平到达如斯水平,再到中国陶企良多还在利用劳力出产相比,中国的自动化进步之路还需要很长工夫的勤奋。

有行业人士阐明,取外洋比拟,我国陶业人力本钱高的缘由来源于两大层面:一是两国物流环境有异,海外采取“托盘式”包装,转运次数少,瓷砖无需利用包角;海内则采取木箱包装,转运次数多,因而要采取包角。外洋现成的包装手艺不适适用于中国,海内没有相类似的手艺能够鉴戒。二是出产产物的品种分歧,外洋以出产中小规格的釉面砖为主,不需深加工,且对产物色号请求不大,省去良多自动化工序;海内以出产抛光砖为主,需深加工,且对产物质量请求高,所需的自动化工序自然繁多。

针对业内对当前我国自动化水平较为不高的见解,梁耀棠提出差别的看法,“外洋劳动力本钱很高,但产量低,而我国劳动力本钱相对较低,出产方式主要以提高产量而取得利润。因而,利用高贵的自动化设备对当前海内的陶瓷出产不太实用。”

正在探讨若何加快我国陶瓷自动化生长之路的问题上,梁耀棠以为,中国部份企业始终将首要精神放正在模拟进步前辈自动化设备上,这拦阻了自动化历程的加快提拔。

事实上,跟着中国陶业国际化程度的提拔,越来越多国人除正在欧洲企业的宣扬材料中领会到本地陶瓷自动化的开展,还走出国门往进修,引进了他们的生产技术。

设备性能提拔迅猛

陶瓷制造业正迈入机器化时代

陪伴市场需求渐趋宏大,越来越多上游制造商投入到自动化设备的研讨开辟中,而陪伴着环境竞争愈发加重,他们还加大立异力度,研收回相应的改造产物来抢占市场份额。

记者根据采访得知,大多企业正在自动化设备的功能性和智能化层面小题大作,充裕满意客户所需。

主动包装各领风骚

早在2000年,科达电机就根据协作引进意大利瓷片挑撰包装手艺,与此同时组织手艺人员进修汲取,建立项目组举行可行性调研取手艺创新研发。2006年,科达电机携带首条“中国制作”的主动包装线亮相工业展,填补了我国陶瓷分选包装设备的空缺。

据梁耀棠引见,科达电机的主动包装线兼容多种常用规格的瓷砖,各单机有独自PLC及触摸屏操纵,操纵矫捷,可根据客户的规定作种种设置。“产物的最低产能达1.2万平方米/天,运转速度为8包/分钟。”

取同类产物相比,科达电机的主动包装线采纳独有的上吸式取纸体式格局,办理下吸纸仓体式格局的一次误取多片纸、因纸压得太紧取不到等题目。别的伺服闭环控制的垂直式包装工艺,还办理了砖取纸之间的相对滑移,有用进步整线产能。据悉,科达电机的“高效大规格陶瓷砖包装线”于前年通过了省级新产物审定,其时专家以为该产物综合手艺达国际领先水平。

据不完全统计,科达电机主动包装线正在国内市场占有率超过了70%,利用企业的数目达100多家,正在江西、广西、四川片区占较大上风。产物远销土耳其、摩洛哥、南非、印度、孟加拉、马来西亚、泰国、印尼等国度。

正在立异主动包装线上紧跟措施的企业,莫过鼎吉。当前企业主推直连包装线,将扔好的瓷砖直接送入包装线,节约人工捡砖下线和上砖上线的本钱。

据介绍,自2012年以来,鼎吉络续探索将多品格色号瓷砖直连包装手艺推广应用于中国市场。企业前后开发了瓷砖分选成组手艺取设备、瓷砖分选分流手艺取设备、瓷砖分选下载手艺取设备、瓷砖品格色号跟踪手艺取软件、双纸仓配纸手艺取设备、多工位砖包堆垛手艺取设备、人工画线智能辨认手艺取设备等多项手艺取设备,并占有相干产物80%以上的市场份额。鼎吉的多品格色号瓷砖直连包装手艺对种种瓷砖分选包装工艺均有可实用的解决方案。

彭智云对记者说道,由2011年最先,鼎吉实验将智能视觉手艺引入陶瓷分选包装范畴,并取行业外的相关企业逼上梁山,开发了人工画线智能辨认手艺取设备和瓷砖色号智能分辨手艺取设备。个中人工画线智能辨认安装曾经得到市场承认并最先批量投放市场。

相比针对设备自己的立异,广东一鼎高新科技有限公司(以下简称“一鼎”)更倾向于打造整线自动化工程:基于瓷片在后喷墨时期需钻营差异化进展,一鼎专注于打造“瓷片窑后整线工程”,存眷瓷片的抛光、超净明和包装环节。

基于三年的刻苦钻研,一鼎的瓷片包装机满意了现有干磨瓷片生产线的最大产量需求。“经预期试验,一鼎的瓷片包装线比别的传统瓷片人工包装线节省了2/3的人力。而别的主动包装线比别的传统包装线少一半人手。”一鼎董事长冯竞浩向记者泄漏,瓷片包装机成为企业本年下半年主推的主动化设备,而现在已收到近10条生产线的定单,重要来源于山东、四川等地的陶企。

据了解,目前国内可以实现瓷片包装机市场化的企业仍相对较少。取抛光砖包装机相比,瓷片包装机规定顺应多种规格的瓷片产物,瓷片包装时需求插手隔纸或隔垫,瓷片规格小,还需附加边角防护质料对其开展回护。

检验程度逐步提高

除主动包装机,检验机的涌现还大大办理了人工检验瓷砖对角线、平整度、尺寸涌现的毛病,有用提拔产品质量。

据不完全统计,当前行业的检验设备制造商超过了10家。个中,佛山市汇高科技有限公司(以下简称“汇高科技”)的检验机自客岁3月上市至今,已应用于100多家陶瓷企业中,个中包罗新明珠、宏宇、唯美、冠军、狮王等企业,还出口到越南大同奈、马来西亚维纳斯等陶瓷出产企业。

当前汇高科技的主打产物为瓷砖智能检验一体机,产物适用于微晶石、扔釉砖、扔光砖和瓷片正在内的全部瓷砖的平整度和瓷砖长度、宽度和对角线长度的尺寸检验,根据检验对瓷砖举行合格品或优等品的分类,正在业内初次真正实现了平整度检验和尺寸检验的同步。

汇高科技总经理黄柱基告知记者,检验一体机可为陶瓷出产企业天天每班节约3小我私家的工作量,不只适用于海内现阶段全部食品类、规格瓷砖的平整度和尺寸检验,还可知足不一样范围出产线产物的平整度和尺寸检验的手艺请求,完美实现“一线一机”。

值得一体的是,惯例的检验体系正在收罗数据的时间会透过外貌的熔块读到微晶玻璃下面,没法零丁丈量表层的微晶玻璃的数据,这为微晶石的平整度检验形成很大难度。“为克制这一困难,我们取意大利和日本专门从事激光检验研发的公司互助,结合研收回一套专门针对微晶石检验的激光检验体系,收罗数据时到微晶玻璃透明的外貌就折射归去,确保微晶石产物平整度的质量。”黄柱基如是说。