今朝，国产设备正飞速提高，同进口设备的差异慢慢缩小，与此同时，浩瀚LED企业最先实验“机械换人”、“全自动生产线”等全新形式，以此探索‘智能’制作的也许，将来设备企业生长空间将在哪里?已成为时下业内紧密存眷的核心……

　　2013年，全部LED家产逐步由成长期迈向成熟期，伴随着家产范围的进一步扩大，取之配套的制作设备范畴还日臻完善。

　　据了解，当前的LED制作设备关键包罗五大中心一些：前端的固晶、焊线、点胶和后端的分光、编带。

　　正在传统思惟中，设备老是外洋厂家的更好，但经由近几年海内企业手艺的飞速提高，国产设备同进口的差异正逐渐缩小。

　　与此同时，近年来，应对居高不下的本钱压力，许多LED企业入手下手实验“机械换人”、“全自动生产线”等体例来探索‘智能’制作的新模式。

　　那末，由行业中游封装设备，再到下流的灯具自动化设备，他们的国产化历程终究完成多少?“机械换人”已成势在必行?将来的生长空间将在哪里?已成为当前业内存眷的核心。

　　设备国产化正当时

　　据高工产研LED研究所(GGII)调研表现，现阶段中国已成为环球LED封装器件最主要的生产基地。2013年LED封装行业产值范围642亿元，同比增加13%。

　　与此同时，跟着封装企业体量的增加，致使LED封装设备的需求呈递增的趋向，目前我国LED封装设备国产化率正在逐年快速提拔。

　　“LED封装配套设备层面，2009年前的市场格局是ASM、K&S、Kaijo、武躲等进口设备厂商占有着LED封装设备行业绝对的市场份额。

　　经由好多年开展，目前市场格局已发作明显变化，LED封装设备尤其是后端封装设备国产率光鲜明显进步。”高工产研LED研究所(GGII)高等分析师李生发暗示。

　　“究其原因，一方面是国产设备工艺技术、性能等逐步提高，设备品格接续提拔;另一方面，正在中国LED封装行业竞争越趋猛烈，封装器件价钱连续快速降低，企业利润接续下滑的布景下，封装厂商为节制本钱进而批量采购国产设备。”新益昌总经理宋昌宁提到。

　　而凭据GGII的调研数据表现，详细设备层面，如固晶机、点胶机、国产化率均已超越50%。

　　“个中，固晶机层面，新益昌依托其较高的高性价比及完善的配套效劳，已成为国产固晶设备的龙头企业;点胶机层面，腾盛控胶依托其全系列高精密设备成为国产点胶机抢先企业。”李生发提到。

　　数据表现，今朝新益昌正在中国的市占率已全面超出以ASM为代表的外洋企业，其正在中国的市占率一度乃至到达70%。

　　而在分光编带配套设备层面，因为设备技能请求相对较低，现阶段险些已实现全面国产化。据了解，当前后端分光编带机新增设备国产化率已跨越95%，此中以分光编带机为主营业务的炫硕光电则成为此中的俊彦。

　　高工产研LED研究所(GGII)统计数据显现，估计2013年，固晶机新增量2500-3000台、焊线机3500-4500台、点胶机2000-2500台、分光机2500台、编带机1800-2000台。

　　自动化“智制”鼓起

　　近年来，面临居高不下的本钱压力，良多LED企业最先实验“机械换人”和自动化出产线等体式格局来探索制作新模式。而且，现阶段的LED照明自动化出产还不仅是停留在设备上的自动化，更体现在全部工场的智能制作。

　　以中为光电为例，继三年前公司推出A1500灯具智能制作产线以后，公司又再次推出了A1200分布式智能生产线。

　　“A1500灯具智能造作产线适用于定单数目较大、履约时候较长、客造化规定水平较高的定单，其固定资产投入金额相对更高。而A1200分布式智能生产线作为升级产物，客户能够按照实际情况，更矫捷的挑选自动化参与深度，投入本钱加倍受控，兼容性切换更快速、更低本钱。”中为光电副总经理应新达引见道。

　　“与此同时，入乡随俗、引入人机夹杂的柔性制作，还成为现阶段炫硕光电对自动化出产设备的出产理念。”

　　炫硕光电董事长赵玉涛以为，自动化设备简朴来讲，便是哄骗大数据的支撑，引入高精度高柔性的机器人布局，以给予全部出产的自动化、智能化水平。

　　据悉，当前炫硕光电的自动化设备已采取团体设计方法，各工位取体系信息互换充实，而且，引入高精度高柔性的机器人构造，定位精度和兼容性皆获得包管。

　　“说来说去，将来我将使用大数据的支撑，渐渐提拔全部出产的自动化、智能化水平。用标准化带来规模化，规模化带来自动化，自动化动员智能化。我始终信任有一天，LED的工场会到达富士康的自动化水平，而我们所有的LED设备制作公司皆在为这个方针而勤奋着。”赵玉涛提到。

　　差别化成新方向

　　自今年以来，伴随着设备市场集中度的提拔，很多企业都在思索若何降低成本，因此利润被不息抬高，价格战满城风雨，一时间还成为时下最热门的事务。

　　“作为设备制作企业，更好的价钱虽然主要，但最主要的仍是设备的品格、稳定性及连续性效劳，我以为，假如设备企业太重的打价钱战，无疑会招致市场双输的局势，一是客户效劳没法连续包管，二是本身连续的技能研发投入没法包管。”腾盛工业总经理卢国明提到。

　　“本年的确是设备行业竞争特别很是猛烈的一年，每家设备企业都必须做好本身的定位，才没有会被新的市场激流为冲走。”说到现阶段设备行业的竞争格局，宋昌宁透露表现，新的功绩增长点应当来自于新型封装工艺，或是新的团体解决方案设备。

　　他先容道，以新益昌为例，现正在除正在固晶机上持续研究以外，还正在倒装用设备上加大力度投入，而且倒装设备已具有量产才能，正等待此市场的进一步发作。

　　“本年7月份，我们腾盛还全新上线了一套半/全自动切割(划片)机型，今朝正逐渐展现此市场的发作趋向。”卢国明提到。

　　据了解，当前已经有多家中国客户对腾盛的切割机表示出的爱好，由2014年开端研讨取开辟此款机型，到目前市场结构已初见成效，切割机出货量已达到15台/月。

　　“大师情愿实验我们国产企业新晋开辟的机型，这对于我们来讲，无疑还是一种支撑和激劝。”卢国明默示，后期的腾盛还将时刻做好产物的更新取迭代，觉得广大客户的出产制作做好效劳。

　　“国产设备生长的初期，一款新推出的机型也许能正在市场上贩卖3—5年，但当今的设备制作仍是那回事吗?绝对不太可能!”宋昌宁提到，当下的国产LED制作曾经进入‘日新月异’的形式，现有手艺正在一年乃至半年内就会发生严重变革，是以企业必需络续用新的产物来打败旧的产物，才气步步博得市场。

　　“说来说去，我们不容易仅盯着更低的价钱，反而是着眼于将来的差异化线路，比方增强公司的内部管理、运营本钱的管控，采用供应链的共赢协作形式等，而且更主要的是，增强延续的产物立异，以技术革新的形式不休促进更多优异产物的迭代，才能在LED竞争逐步白热化的阶段下，进步空间更加无限。”卢国明末了提到。

　　但在进展的初期，腾盛还面临着一切国产企业所遭受的“为难”，因为国产点胶设备受制于技能取资金的范围，市场根基被先行踏入的进口品牌所把持，国产设备想要突围其实不简单。